湯碗及圓蓋模具制造過程是是一個復雜的過程，從設計、加工、裝配、調試等步驟，最后才能真正的投入使用，在整個生命周期中，影響模具質量的因素主要有以下十個方面：模具鋼材、結構設計、模具加工、標準件、對碰（飛模）、拋光/皮紋、模具裝配、熱流道還是冷流道、冷卻水路、模具維護。中科檢測具備司法鑒定資質能力，開展湯碗及圓蓋模具質量鑒定服務。

JB/T 8643-2013 模具電磨
GB/T 20773-2006 模具銑刀
JC/T 2394-2017 模具用玻璃
QJ 1769-1989 橡膠模具技術條件

供需雙方簽訂《模具加工承攬合同》，合同標的物為“1湯碗、2湯碗、3湯碗以及圓蓋”四套模具. 模具制作過程中是由需方提供產品的樣品，供方按照樣品繪制相應圖紙和制作相應的模具。
模具制作完成后，需方在進行驗收時發(fā)現四套模具生產的產品均不符合質量要求，試模后的產品會出現重量偏重、尺寸不符合、湯碗跟湯蓋的密封度不夠等質量問題，無法將模具用于正常生產。為了明確涉案“湯碗及圓蓋模具”是否存在質量問題，是否符合《模具加工承攬合同》約定的驗收標準，需方提出了對涉案的“湯碗及圓蓋模具”進行質量鑒定的申請。
質量分析結果：
鑒定專家組對涉案“湯碗及圓蓋模具”的相關資料、現場調查勘驗情況、檢測結果進行了討論和綜合技術分析，作出以下鑒定意見：
1、由于供需雙方未提供涉案“湯碗及圓蓋”的樣品，因此無法對使用涉案“湯碗及圓蓋模具”生產出的產品的重量、尺寸和涉案“湯碗及圓蓋”樣品是否存在較大差異進行分析判斷；
2、涉案“湯碗及圓蓋模具”生產出的“湯碗”和“圓蓋”產品能夠較好配合，其密封度應能符合一般的使用要求；
3、涉案“湯碗及圓蓋模具”生產出的“湯碗”和“圓蓋”產品的表觀質量較為良好，符合一般的使用要求；
4、涉案“湯碗及圓蓋模具”生產出的四款“湯碗”和“圓蓋”產品，其厚度均不符合供方第二次提供的產品圖紙的要求，但符合國家標準的要求；
5、涉案“湯碗及圓蓋模具”生產出的“湯碗”和“圓蓋”產品為一次性注塑成型。

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