鋼坯質(zhì)量鑒定

中科檢測具備司法鑒定資質(zhì)能力,開展鋼坯質(zhì)量鑒定服務(wù)。
解決方案
為全球各產(chǎn)業(yè)提供一站式整體技術(shù)解決方案。

全國統(tǒng)一服務(wù)監(jiān)督熱線:

400-133-6008

鋼坯質(zhì)量 鑒定背景

鋼坯是煉鋼爐煉成的鋼水經(jīng)過鑄造后得到的產(chǎn)品,是鋼鐵產(chǎn)品的基礎(chǔ),其質(zhì)量直接決定著最終產(chǎn)品的性能。劣質(zhì)的鋼坯會導(dǎo)致成品鋼材出現(xiàn)各種缺陷,如裂紋、氣孔、碳含量不達(dá)標(biāo)等問題,從而影響其機(jī)械性能和使用壽命。因此,對鋼坯質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制至關(guān)重要。中科檢測具備司法鑒定資質(zhì)能力,開展鋼坯質(zhì)量鑒定服務(wù)。

鋼坯質(zhì)量 鑒定范圍

按生產(chǎn)方法可分為:初軋鋼坯、中小型鋼坯、鍛壓鋼坯、連鑄坯。
按斷面形狀可分為:方坯、矩形坯、厚板坯、薄板坯、帶鋼坯、圓管坯、異形坯。
按鋼種及用途分為:優(yōu)質(zhì)碳素鋼圓管坯、碳素鋼熱軋方鋼坯、鐵路機(jī)車車輛用車軸鋼坯、合金結(jié)構(gòu)鋼圓管坯及高壓鍋爐用無縫管管坯等。

鋼坯質(zhì)量 鑒定標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 13447-2008 無縫氣瓶用鋼坯
GB/T 24178-2009 連鑄鋼坯凝固組織低倍評定方法
GB/T 37793-2019 鋼坯枝晶偏析的定量分析方法
YB/T 4773-2019 鋼坯氧化燒損的測定和計算方法
YB/T 4772-2019 鋼坯加熱溫度均勻性測定和計算方法
YB/T 4704-2018 連鑄異形鋼坯
TB/T 1027.1-2015 機(jī)車車軸 第1部分:鋼坯
YB/T 4324-2013 高速、重載列車車軸用鋼坯
TB/T 2945-1999 鐵道車輛用LZ 50鋼車軸及鋼坯技術(shù)條件
YB/T 002-1991 熱軋鋼坯尺寸、外形、重量及允許偏差

鋼坯質(zhì)量 鑒定案例

某鋼鐵廠向鋼坯生產(chǎn)廠家訂購一批鋼坯,用于生產(chǎn)鋼帶。在鋼坯到位后,鋼鐵廠馬上進(jìn)行投產(chǎn),但在首批鋼坯投入后,卻發(fā)現(xiàn)出產(chǎn)的鋼帶出現(xiàn)邊部開裂、分層問題。廢品率接近20%,嚴(yán)重影響產(chǎn)出質(zhì)量。鋼坯生產(chǎn)廠家派技術(shù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn),但未能提供有效解決方案。因為一拖再拖,較終鋼鐵廠將其告上法院,希望通過法律途徑進(jìn)行解決。
受某法院委托,本司受理對涉案鋼坯“導(dǎo)致鋼帶出現(xiàn)邊部開裂、分層問題”進(jìn)行分析。 質(zhì)量分析結(jié)果: 專家組對該批鋼坯隨機(jī)抽樣檢驗,依據(jù)鑒定方案,將樣品取樣裁切成8塊,并對截面形態(tài)進(jìn)行觀察。發(fā)現(xiàn)8塊試樣均存在不同程度的縮孔、裂紋、皮下氣泡等問題。而在對鋼坯進(jìn)行熱加工時,表面氣孔和皮下氣泡被氧化,導(dǎo)致成品鋼帶不能焊合出現(xiàn)裂邊。
由此可知,該批鋼坯質(zhì)量存在嚴(yán)重問題,不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求,為不合格品。

鋼坯質(zhì)量 鑒定作用

01確定爭議產(chǎn)品是否存在質(zhì)量問題;

02確定質(zhì)量問題與損害事實之間的因果關(guān)系;

03確定是否存在產(chǎn)品質(zhì)量違約行為,為訴訟提供依據(jù);

04確定產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的環(huán)節(jié),進(jìn)而確定損害責(zé)任主體,為追究責(zé)任者提供依據(jù)。